マツタケ食品フリーズドライヤー

マツタケ食品フリーズドライヤー

凍結乾燥マトゥタケスライスの生産プロセス

凍結乾燥マトゥタケスライスの生産プロセス：マツタケ原材料→クリーニング→スライシング→スライシング→スライシング→めっき→凍結→真空凍結乾燥→出口→パッケージングとストレージ。

フリーズドライドマツタケ生産機器：推奨カッセルFDシリーズMatsutake Freeze Dryer

生産プロセスポイント

1。クリーニング

新鮮なマツタケのキノコを希釈ナトリウム硫酸ナトリウム溶液に2分間浸し、きれいな水ですすぎ、土壌を除去し、排水します。

2。スライス

マッシュルームを縦方向に4mmの厚のスライスに切ります。

3。プラッター

厚さが30mmを超えない9kg\/m²のステンレス鋼プレートの上にピースを置きます。

4。フリーズ

平均凍結速度は1度 \/分、凍結時間は80分、最終凍結温度は-30度です。凍結後、液体が存在しないことを確認してください。そうしないと、乾燥プロセス中に栄養素の損失と体積の減少が発生します。

5。真空フリーズ乾燥

食品凍結乾燥機の動作：真空システムを開始し、真空程度は（30〜60）PAであり、昇華熱を提供するために加熱システムを開始します。トリプルポイントを超えて解凍を引き起こさないように、あまりにも速く熱くしないように注意してください。これは製品の品​​質に影響します。材料の温度は（{-20} 〜25）程度で、時間は（4〜5）hで、温度は45度に上がり、最終圧力は10paです。材料温度とボード層の温度が一貫している傾向がある場合、乾燥プロセスは終了し、時間は（8-9）hです。

6。飛行機から

凍結乾燥生成物は乾燥チャンバーから直接取り出すべきではありませんが、窒素を充填して生成物の多孔質構造を窒素で満たすことによって真空を破壊する必要があります。

7。パッケージングとストレージ

凍結乾燥マツタケ錠の水分含有量は非常に低く、水分を吸収するのは簡単であるため、機械を離れた後、真空詰めまたは窒素に満ちたものにする必要があります。

パラメーター：

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